使用特性
1PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。
2能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。
3PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入量PAM就能降阻50—80％。
4：PAM在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。

聚丙烯酰胺使用量说明
1、洗煤用的阳离子聚丙烯酰胺的使用数量可以设置在三十公斤到一百一十公斤之间；化工行业的废水使用量一般是五十到一百二十公斤之间；漂染行业的废水和造纸行业的废水难处理，应该加大使用数量，把使用数量设置在一百到三百公斤比较合理，电镀废水行业和普通的工业用水一般都不要超过五十公斤。注意：（这几种行业的使用数量都是每一千吨废水的数量）。
2、生活污水根据处理方法的不同脱泥用的絮凝剂是不一样的。
如果工艺主体采用生化方法，也就是剩余污泥脱水（可能含有部分初沉泥），只需要阳离子PAM作为污泥脱水剂即可。
如果工艺主体采用物化方法，如一级强化，加载磁分离等工艺，一般是先加PAC调质，然后再加阴离子絮凝剂，后加阳离子絮凝剂脱水。具体投加量要根据污水水质而定。
也有很多污水处理站，污泥脱水直接加PAC或者其他无机絮凝剂即可，这个在板框压滤机，特别是电子厂或者是小型污水处理站应用比较广泛。
PAM在作为污泥脱水剂使用的时候一般要与水的配比在0.1％——0.2％之间。溶解成胶水状的液体以后，再投加到污泥中进行混合处理。

聚丙烯酰胺为白色粉末或者小颗粒状物，密度为1.32g/cm3(23度），玻璃化温度为188度，软化温度近于210度，一般方法干燥时含有少量的水，干时又会很快从环境中吸取水分，用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为百分之五至百分之十五，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体
     1、溶解时搅拌速度应控制在400～1000r/min，溶解搅拌时间1h左右为宜。低温季节水温低、难溶解，用热水可缩短溶解时间，但水温不能超过60℃。
  2、聚丙烯酰胺作为净水助凝剂，要获得佳助凝效果的用量幅度很小，其佳投量是0.03～0.4mg/l。超出这个范围会不起作用或很容易起副作用。
  3、 投加点是决定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好坏的关键。佳投加点是在净水生产絮凝反应全流程中的1/2～2/3。
  4、为保证均匀混合，应使用稀浓度。聚丙烯酰胺浓度为0.05%左右，既利于搅拌溶解又便于投加使用，而且助凝效果佳。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超过10d，也不能与铁器接触，溶解水温不能超过60℃。否则会使聚丙烯酰胺分子链断开而失去助凝效果，并造成净化出水中丙烯酰胺单体含量增加的不良后果。
  5、聚丙烯酰胺经过水解(碱化)可提高助凝效果。水解时间要8h左右，佳水解比是1∶0.01～1∶0.05。在实际生产中经常是应急使用，无充足的水解时间，可通过加大水解比来达到较好水解的目的。现配现用的水解比1∶0.2较为适合。

污水中含有胶体颗粒（系水中的尘埃，腐殖质，纤维素等与水形成的胶体状的粒），不能通过自然沉淀去除。必须投加一些剂（絮凝剂）使水中难以沉淀的胶体颗粒脱凝结，集聚，絮凝成较大的颗粒而沉淀。
  为了确定水絮凝过程的工艺参数，如絮凝剂的种类，用量，水的PH值，温度以及各种剂的投加顺序等，一般要做模拟实验。既在一定的水温与控制合适的搅拌强度与时间的条件下，用不同絮凝剂和投加量，调节不同色水的PH值实验，看絮凝效果。
  美国实验材料学会标准ASTM2035-1980（1990年修订确认）《水的絮凝，絮凝杯罐实验方法》是先进的方法。中国与1997年等效采用了ASTM的标准方法，发布了标准方法。
  该方法包括快速搅拌，慢搅拌和静止沉降三个步骤。投加的畜凝剂经过快速搅拌而迅速分散并与水中的胶体颗粒接触，胶粒开始聚集产生絮凝体。通过慢速搅拌，絮体进一步相互接触成长成较大的颗粒。停止搅拌后，形成的胶体聚集体依靠重力自然沉降到底部。
  本方法适应于确定水的絮凝过程的工艺参数，包括：絮凝剂种类，用量，水的PH值，温度，以及各种剂的投加顺序等。
  通过测定水样在烧杯实验的浊度，色度，即可得知胶体脱水聚集的程度。

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