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镀锌管标准分类
为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。
镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。
吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。
镀锌管价格计算公式
需要壁厚的，不同的壁厚有不同的价格：
1米的价格=3.14［(D/2)*2-(d/2)*2］x1000mmx7.8x10-6 kg/mm*3x5.7元/kg
D为管道的外径 d 管道的内径
常用镀锌管规格表
公称口径 外径 壁厚 镀锌管壁黑铁管
增加的重量系数 MM MM MM 普通钢管 加厚钢管 6 10.0 2 1.064 1.059 8 13.5 2.75 1.056 1.046 10 17.0 3.50 1.056 1.046 15 21.3 3.15 1.047 1.039 20 26.8 3.40 1.046 1.039 25 33.5 4.25 1.039 1.032 32 42.3 5.15 1.039 1.032 40 48.0 4.00 1.036 1.030 50 60.0 5.00 1.036 1.028 65 75.5 5.25 1.034 1.028 80 88.5 4.25 1.032 1.027 100 114.0 7.00 1.032 1.026 125 140.0 7.50 1.028 1.023 150 165.0 7.50 1.028 1.023 说明 W=C*［0.02466*(D-S)*S］ 注释 W--镀锌管每米重量：kg/m C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径 S--黑铁管的壁厚
许多热镀锌钢管的使用寿命与其表面脱碳程度有关。表面脱碳层如不干净，将使表面层硬度和耐磨性降低。并且在热镀锌钢管淬火时，由于里外层体积变化不同而使工件表面形成裂纹。因此，如何防止热镀锌钢管的表面脱碳是生产工艺中应该注意的一个问题。今天我们就为大家介绍一下防止热镀锌钢管表面脱碳的五点措施：
（一）造成表面脱碳的气氛主要是氧气、水蒸气及二氧化碳等氧化性气体。当这些氧化性气体与受热热镀锌钢管表面接触时，氧化与脱碳同时发生；由于铁中的固溶碳与这些气体的亲合力比较大，所以表面上的碳先脱掉了；
（二）要控制炉内二氧化碳与一氧化碳的比例，在平衡点时既不氧化也不脱碳。在二氧化碳比例超过平衡点时，发生氧化和脱碳；低于平衡点时则不发生氧化和脱碳。平衡点的具体数值要根据铁的含碳量和温度来计算；
（三）由于脱碳与热镀锌钢管的氧化是同时进行的，因此只要在热处理过程中尽量使之少与空气接触就可达到改善脱碳的目的；
（四）向炉内喷吹中性的保护性氮气也是一种有效措施。氮气进入炉内可以驱散某些区段的氧化性气氛，同时可以保持炉内正压，阻止空气渗入，减轻或避免热镀锌钢管脱碳；
（五）热镀锌钢管表面的氧化铁皮、铁锈以及冷拔后表面上的残留物，入炉加热后也会分解，反应生成一些氧化性气体。可以有目的地控制炉内气氛，使之处于还原性状态，就能有效避免表面脱碳。
在镀锌管工艺中，热镀锌是目前比较常用的镀锌方式，冷镀锌已经退出历史舞台。为什么说这种镀锌方式使其防腐表现更好呢？其实这也是需要我们从以下分析来做出评判。
锌在大气或其它环境下在钢铁基体表面形成屏蔽层。锌的腐蚀过程提高了其形成屏蔽层的能力，这是因为锌和空气中的氧、二氧化碳、潮气等反应，生成一种抗腐蚀副产物碱式碳酸锌膜。这种碱式碳酸锌膜硬而且不溶，成为有效的屏蔽保护层，它封闭了外界环境对铁的腐蚀，减缓了对锌的腐蚀，使钢铁的腐蚀速率降为原来的1/25。
介于基体与纯锌层之间的锌铁合金层含锌在90％以上，对钢有与锌近似的电化学保护作用；镀层越厚，耐用年限也越长，耐用年限与厚度几乎成正比。锌铁合金层含锌在90％以上，因此锌层的厚度与锌附着量可以作近似换算，１μｍ锌层的厚度约相当于每平方米７克的附着量。
而热镀锌的方式能够使得管材的镀锌厚度提高，并且结合度更强，如果单纯在空气中暴露十年也不会脱落，所以是目前制作工艺中常备采用的方式。
综上来看，现在的镀锌管大多是热镀锌工艺生产的，而且市场使用量也比较大，如果您需要购买的话
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